五金（jīn）精密機械加工中想要提高工件質量，首先我們要了解（jiě）：精密機械加工的誤差（chà）及精密機（jī）械加（jiā）工中容（róng）易引（yǐn）起工（gōng）件變形的主要因素，同時也（yě）要了（le）解提高五金精密（mì）機械（xiè）加工精度（dù）的三項原則。
1、改善切（qiē）削加工水平
在精密機械加工中，當工件在切削加工時（shí），工件的表麵（miàn）會（huì）形成（chéng）與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容（róng）易增加工件表麵（miàn）的粗糙度，降低工件表麵（miàn）的質量；一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的尖端圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工（gōng）件上（shàng）殘留麵積的（de）高度盡可能降低，以保（bǎo）證工件（jiàn）表麵（miàn）的粗糙度控製在（zài）適當的範圍內（nèi），這樣可以有（yǒu）效的減少工件表麵的積屑瘤和鱗刺，從而（ér）提高工件表麵的質量，延長工（gōng）件（jiàn）的使用壽命。
2、改善切削加工速（sù）度
在工件進行切削加工（gōng）時，如果切削速度較高，可（kě）以使切（qiē）削過程中工件表麵的塑性變形大大降低。切削的速度越高（gāo）塑性變（biàn）形的程度就越小，能有（yǒu）效的降低工件表（biǎo）麵的粗糙度，如果切削速度不夠（gòu），工件在切削（xuē）過（guò）程中會（huì）產（chǎn）生積屑瘤，影響工件表麵質量。
3、改善五（wǔ）金精密機械加工的精度
工件的精（jīng）密（mì）機械加工主要（yào）是通過機床（chuáng）來（lái）完成的，機床自身存（cún）在的誤差將直接影響工件的精度，這就需要（yào）保證（zhèng）機床自身的精度高（gāo），才能有效的減少加工過（guò）程中產生的誤差。刀具與夾（jiá）具的誤差也（yě）會影響加工工件的精度，可（kě）以采取相應的措施減（jiǎn）少刀具的磨損。這樣可以改善加工（gōng）工件的精度，提高加工工件的質量。
工件質量是決定企業發展的關鍵，因此改善精密機械加工工件的質（zhì）量，提高工件質量對每一個精密（mì）機（jī）械加工（gōng）廠都是刻不容緩的事。
怎（zěn）樣才能做好
五金精密機械加工？
1、需（xū）要有精確的設計圖紙
五金精密機械加（jiā）工是對一些直（zhí）徑小的（de）五金零（líng）部件進行加工，所以（yǐ）這種產品的設計圖紙（zhǐ）要精確，零部件是失之毫厘差（chà）之千裏。如果圖紙不精（jīng）確，可能會導致生產出來的的零部件就不能（néng）使用了，從而提高了生產成本。
2、五金精密（mì）機械加工的材（cái）料
因（yīn）為這樣加工出來的的產（chǎn）品一（yī）般（bān）用（yòng）於汽車配（pèi）件（jiàn）、鍾表等對材（cái）料質量要求比（bǐ）較高的地方。所以對（duì）加工（gōng）出來的五金產品的（de）質（zhì）量要求也非（fēi）常高一般使用的都是上等的材料（liào）。
3、成本預算
很多情（qíng）況下經過這樣加工出來的產品都是（shì）價格相對較低的。所以我們在（zài）預算的時候（hòu）也要考慮到成本，改進生產的技術，提高生產效（xiào）率。
