一(yī)般來說,鋁型材加工後的鋁製品(pǐn)的腐蝕形態(tài)多種多(duō)樣。
有金屬上產生針尖狀所(suǒ)形成的點腐蝕,電偶腐蝕就是當鋁與(yǔ)其(qí)他金屬接觸時,鋁型(xíng)材在陽極(jí)狀態下會加速腐蝕。
存在(zài)於間隙中的腐蝕因差異充氣電(diàn)池而導致間隙內的腐蝕徒然加(jiā)速十倍甚(shèn)至更多(duō)。
因熱處理不完善的(de)原因導致的不繁盛晶間內的(de)純鋁腐蝕(shí)也是很常見的難題
絲形態的膜下腐蝕,成絲狀蟲形態的腐蝕發展,讓鋁製材料失去表層的光澤,粉化,從而使鋁型材的機械性能下降。
幾種不同(tóng)的腐蝕形(xíng)態。
一點的腐蝕(shí)也是孔洞的腐蝕形態,金屬的針尖形態的腐(fǔ)蝕,點狀,孔洞的(de)腐蝕狀態隻是局部的腐蝕。鋁在大氣,淡水以及中性的溶液性水(shuǐ)質,都會加速腐蝕的時間,更為惡劣(liè)的是可能形成(chéng)穿孔。
腐蝕孔最終可能停止發展,腐(fǔ)蝕能量是在一個(gè)極限的數值下(xià)的。點腐蝕是(shì)陽極反應的一種(zhǒng)獨特形式,是一種自催化過程。
電的雙數腐蝕(shí)是鋁型材(cái)的特性腐蝕狀態,鋁型材的自然(rán)電位(wèi)是負值,當鋁製品與其他金屬接觸時,鋁製品總會處於極(jí)致陽極這隻會使鋁製品的腐(fǔ)蝕時間(jiān)加(jiā)速更多倍。
兩種金屬的腐蝕形態,其腐蝕的嚴重程度是由(yóu)兩個金屬(shǔ)電(diàn)位序中的相對為位置決定的。
間隙內的腐蝕就是(shì)由於(yú)差異充(chōng)氣電(diàn)池作用,導致間(jiān)隙內(nèi)腐蝕加速,而間隙之外卻不會有太大的影響,間(jiān)隙內腐蝕(shí)與合金類型關係不大。
鋁型材合金非常抗腐蝕(shí),但即使是鋁合金也(yě)會有縫隙腐蝕的情況。近年(nián)來對於縫(féng)隙腐蝕的機理有了更(gèng)深入(rù)的研究,頂端(duān)酸性狀態就(jiù)是腐蝕的原始(shǐ)能力。
晶間腐蝕就是指純鋁不繁盛晶間腐蝕,這種(zhǒng)純鋁腐蝕也是很常見的難題,合金(jīn)化(huà)元素或(huò)金屬間(jiān)化合物沿晶界沉澱(diàn)析出,相對(duì)於晶粒是陽極構成腐蝕(shí)電池,引起晶間腐蝕加速。
絲形態的膜下腐蝕,成絲狀蟲形態的腐蝕發(fā)展,氧化膜也可以應(yīng)用在(zài)漆膜上,也可以使其他(tā)圖層,一般不會在極態的陽極氧化膜的下麵。
鋁型材經加工之後,鋁製(zhì)品的表麵氧化層不會褪色,不會脫落,易(yì)於保養,超強的鋁型材抗腐蝕性,可長期經受海洋氣候的侵蝕,在滿足風壓要(yào)求的同時,不變(biàn)色,不腐蝕。