從（cóng）事杭州精密機械加工行業的（de）人員，相信都會遇到（dào）鋼件變形（xíng）的現象，雖然已經造成的變形無法（fǎ）處理，但是有必要了解導致（zhì）變形的原因，可以做到預防這類（lèi）現象的產生（shēng），就為大家總結了兩（liǎng）點因素。
1.鋼（gāng）件夾裝時導（dǎo）致的形變

當鋼件上帶好多（duō）個方位的夾持力功效時（shí），要考慮到（dào）夾持力的順序，針（zhēn）對使鋼件與（yǔ）支撐點（diǎn）觸碰夾持力應先功效，且不容易很大，針對均衡切削速度的關鍵夾持力，應（yīng）功效在（zài）最終。

次之在杭州精（jīng）密機械加工中要擴大鋼（gāng）件與工裝夾具的觸碰總麵積或選用徑向夾持力（lì）。提升零（líng）件的（de）剛度，是處理產生夾持形變（biàn）的合理方法，但因為厚壁類零件的樣子和構造的特性（xìng），造成（chéng）其（qí）具備較低的（de）剛度（dù）。那樣在夾裝施力的功效下，就會造成形變。

2.鋼件的材料和（hé）構造會危害（hài）鋼件的形變

形變量的尺寸與樣子複雜性、寬高比和壁厚尺寸正比，與材料的（de）剛度和可靠性正（zhèng）比（bǐ）。因此在設計方案零件時（shí）盡量的減少這種要素對鋼件（jiàn）形（xíng）變（biàn）的危害。

上述的變形要點分析能夠減少杭州精密機械加工中的（de）變形，還要在生產加工前還要對毛胚強度、鬆散等缺點（diǎn）開展嚴（yán）控，隻有保障了毛坯品質，才（cái）能在後期的生產中（zhōng）降低鋼件變形的機率。