精（jīng）密（mì）機械加工（gōng）中想要提高工（gōng）件質量，首先我們要了解：精密機械加工的（de）誤差（chà）及精密機械加工中容易引起工件變形的主要因素，同時也要了解提高精密機械加工精度的三項原（yuán）則。
1、改善切削加工（gōng）水平
在（zài）精密機械加工中，當工件在切削加工時（shí），工（gōng）件的表麵會形成與刀具形（xíng）狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易（yì）增加工件表麵的粗糙度，降低工件表麵的質量（liàng）；
一般來說，在這種情況下，切削加工時應適當增大刀具的尖端圓弧半徑，適當減少刀具給進量（liàng），使刀具在工件上殘留麵（miàn）積的高度盡可（kě）能降低，以（yǐ）保證工件表麵（miàn）的粗糙（cāo）度控製在適當的（de）範圍內，這樣可以（yǐ）有效的減少工件表麵的積屑（xiè）瘤和鱗刺（cì），從（cóng）而（ér）提高工件表麵的質（zhì）量，延長工件的使用壽命。
2、改善切削加工速度
在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表麵（miàn）的（de）塑性（xìng）變形（xíng）大大降低。切削的速度越高塑性變形的程度（dù）就越小，能有效的降低工件表麵的粗糙度，如果切削速度不夠，工（gōng）件在切削（xuē）過程（chéng）中會產生積屑瘤，影響工件表麵質量。
3、改善精密（mì）機械加工設備的精度
工件的精密機械加（jiā）工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影（yǐng）響工件的精（jīng）度，這就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產生的誤（wù）差。刀具與夾具的誤差也會（huì）影響加工工件的精度，可以（yǐ）采取相應的措施（shī）減少刀具（jù）的磨損。這樣可以改善加工工件的精（jīng）度，提高加工工件的質量。
工件質量是決定企業發展的關鍵，因（yīn）此改善精密機械加工工件的質量，提高工件質量（liàng）對每一個精密機械加工廠都是刻不容緩的事。
