無論是在
cnc精（jīng）密加工還是生（shēng）活中做的每一件事，都要有條理。隻有這樣（yàng），才能把一個產（chǎn）品或事物做得更完（wán）美。
就像cnc精密加工操作一（yī）樣，都需要按（àn）順序進行。如（rú）果cnc精（jīng）密加工沒有按照（zhào）操作順序進行，過（guò）程中很容易造成機器故障，嚴重時會發生人身安全。所以我們在做cnc精密加工的時候，員工一定要注意安全（quán）的操作順序，以免（miǎn）發生意外！
一個cnc精密加工往往有幾個麵需要加工。這些曲麵不僅有（yǒu）一定的精度（dù）要求，而且對每個曲麵都有（yǒu）一定的位置要求。為了滿足這些精度要求（qiú），cnc精密加工曲麵的加工順序（xù）不能隨意安排（pái），必須按照一定的加工順序。這就是定位基準的選擇和轉換決定加工順序的原理，前道工序為後道工序準備定位基準。
首先要做的是啟動準備。
數控機床開機或急停複位後，首先回到機床的參考零點(即回零)，這樣機床就有了以後操作的參考位置。
第二步，操作前要精準。
cnc精密加工作為一（yī）個精確的曲麵，應該（gāi）在數（shù）控加工過程的開始就進行加工，因為在後續工序加工其他曲麵（miàn）時要用到它進行（háng）定位。
步（bù）驟3:粗底的精確定（dìng）位
在cnc精密加工（gōng）精密麵，需要使用粗基進行精密定位（wèi）。在單件、小批量（liàng）甚至（zhì）批量生產中，對（duì）於（yú）形（xíng）狀複雜或尺寸較大的鑄鍛（duàn）件，以及尺寸誤差較大的毛坯，應在加工工序（xù）之前安排劃線工序，為精密加（jiā）工提供找（zhǎo）正（zhèng）參（cān）考。
第四步需要更精確的數控加工。
在（zài）我（wǒ）們完成精密加工後，我們應該對高精度要求的主要表麵進行粗加工（gōng）、半精加工和精加（jiā）工（gōng）。精度極高的表麵也需要精加工。
第五步是調整
cnc精密加工在加工重要表（biǎo）麵之前，應進行精度休整，以保證重要表麵的加工精度。
