精密機械加工是（shì）為適應現代高科技的需要（yào）而發展（zhǎn）起來的先進製造技術，是實施其他高科技的基礎。它（tā）綜合應用了機械技術發展的新成果（guǒ）和電子、傳感技術、光學、計算機等現代高新技術（shù）。它是（shì）高（gāo）技術領（lǐng）域的一項基礎技術，在國防科技現代化和國民經濟建設中發揮著至關重要（yào）的作用。同時，作（zuò）為基礎技術和現代高科技的重要（yào）組成部（bù）分，它促進了半導體技術（shù）、光（guāng）電技術、材料科學等技術的交叉發展和進步。在嚴格控製的環境條件（jiàn）下，利（lì）用精密機床、精密量具和儀表實現加工精度為1微米，精密機械加工的加工方法。
加工精度達到0.1微米以上的稱為超精密機（jī）械加工。在航空航（háng）天工業中，精密機械加工（gōng）主（zhǔ）要用於加工飛（fēi）機（jī）控製設備（bèi）中的精密機械零件，如液壓和氣（qì）動伺（sì）服機構中的精密（mì）配件，陀螺儀的框架和（hé）殼體，氣（qì）浮和液浮軸承（chéng）組件和浮子等。精密飛機零件結構複雜，剛（gāng）度小，精度高（gāo），難加工材料比例大。精密機械加工的工藝效果是:①零件的幾何形狀和相（xiàng）互位置精度可以達到微米或角秒（miǎo）級；②零件的邊界或特征尺寸公差在微米以下；③零件的微觀粗糙度（dù）(表麵粗糙度的平均高度（dù）差（chà）)小於0.1微米；④相互配合能（néng）滿（mǎn）足配合力的要求；⑤有些零件還能滿足精密的（de）機械或其他物理（lǐ）特性（xìng）的要求，如浮子（zǐ）陀螺儀扭杆的扭轉（zhuǎn）剛度、柔（róu）性元件的剛度係數等。
近年來，數控機床多用於汽車、模具（jù）零件和金屬加（jiā）工，加工中心、數控機床等（děng）先進設備也多用於孔加工。高速高精鑽削已經提上日程。無論是
精（jīng）密機械加工的哪個領域，實現高（gāo）精度、高速度都是獲取用戶訂單的重要競爭手段。
