采購（gòu）人員在選擇某一家廠商合作（zuò）時，對於產品（pǐn）質量與交期控製（zhì）都非常重視。特別是對於精密機械加工，由於一般項目新產品款（kuǎn）式多，交期緊，對於機械加工，交貨時間是采購方（fāng）必然寫入合同的條款。而在東莞精密機械加工（gōng）過程中，會有很多因素（sù）影響，總結（jié）下（xià）主要有如下幾點：
1、生產排單進度，如果老產品直接返單速度快很多，快的3-4天左右。因為材料采購（gòu）、CNC加工等都比較費時間（jiān），中間任意環節出現延誤，整體可能延誤（wù）。

2、采購數量問題，五軸精密加工部分產品未（wèi）達到起（qǐ）訂要求，需要進行線切割與激光切割，這（zhè）個（gè）就費時費力了。特別是（shì）高精度的精密零部件定製，量不大的情況下，容易被一些供應體係不完善的供貨商托過交期。

3、樣品（pǐn）開（kāi）發後，精密零部件加工量產時出現一些不方便批量生產的工（gōng）藝因素，如CNC加工時沒有問題（tí），批量發現（xiàn）部分精密零（líng）件不（bú）好氧（yǎng）化，需要再進行治具處理等。

4、精密零（líng）件加工（gōng）工廠熟（shú）手員（yuán）工突發事件（jiàn），一時間無熟手替代，會造（zào）成產能下降（jiàng），特別是對於技術依賴的環節，這也會造成交期延誤。

5、其它不可控因素影（yǐng）響，如限電停工（gōng），設備故障（zhàng）等不可抗因素。企業都應該要做好預案，才不至於手足無措。

針對東莞精密機械加工中會造成的交期延誤，首先加工製造企業必須有良好（hǎo）的管理製（zhì）度與訂單管（guǎn）理係統，讓產（chǎn）品進行有序的進行生產（chǎn）。另外就是管（guǎn）理人員與生（shēng）產人員（yuán）有高度的責任感，優化（huà）各種訂單的生產進度與調配人員，從而讓每一個客戶訂單都（dōu）能如期交付。