鋁合金（jīn）cnc加工是集高效、優質、低耗於一身的先進製造技（jì）術，在常規切削加工中倍受困擾的零（líng）件易變形與表麵質量不好的（de）問題，通過CNC加工可得到解決（jué）。所以如何提高鋁合金cnc加工的效率，已成為企業（yè）特別關心（xīn）的大事。但目前很多中小型加工企（qǐ）業數（shù）控加工效率低下、加（jiā）工能力不足已成為突出的（de）共性問題，那要怎麽提高鋁合金cnc加工的（de）效率呢？下麵為大（dà）家介紹。
1、刀具的選擇

選取（qǔ）刀具時要（yào）根據機床加工能力（lì）、材料性（xìng）質、加（jiā）工工序（xù）、切削用量等正（zhèng）確選擇刀具，適合（hé）的刀具既能保證產（chǎn）品質量還能提高加工（gōng）效率。

2、切削（xuē）用量的確定

合理選擇切削用量原則，粗加工時（shí）以提高生產效率為（wéi）目的，精加工應對保證加工質量為前提，再盡量提高加工效率。

3、刀具（jù）運行軌跡的確定

刀具運行軌跡取決於編程（chéng）人員的編（biān）程技巧，編程的軌跡決定鋁合金外殼加工的（de）周期，縮短非加（jiā）工（gōng）時間和降少不合理換刀具是提高加工效率的有利方法。

以上關於提高鋁合金cnc加工效（xiào）率的方法就為大（dà）家分享這裏，針對鋁合金cnc加工“小（xiǎo）切削、快進給”的特點（diǎn），采用CNC加（jiā）工工藝和操作方法，對鋁外殼殼體零件進行CNC加工，通過切削刀路的優化技巧和切削參數的選擇（zé），從而實現提（tí）高加工效（xiào）率及保證加工質量的目的。