現在製造商（shāng）的生產與機械設備有關。機械設備的研（yán）究和開發都是由於製造商（shāng）在當前行業所需的機器。現在，在機械的（de）幫助（zhù）下，我們的工作量、效果（guǒ）和速度都要（yào）快得多。然而，盡管有機械設備的幫（bāng）助，但麵對（duì）客戶，對產品的質量有如此高的要求。當然，對加工過程的（de）準確（què）性（xìng）要（yào）求（qiú）很高（gāo），如（rú）
精密機械加工。
數（shù）字程（chéng）序控製的輪廓係（xì）統廣泛（fàn）應用於銑床（chuáng），包括簡單可靠、價格（gé）低廉的相位係統，這些係統被許多（duō）工廠使用，特別是精（jīng）密機械零件加工（gōng），用（yòng）於控製大型三維麵。
正確編（biān）製控製程序是確保（bǎo）精密機械零件加工（gōng）質量的關鍵標準之一，對數字程序控製相位係統軟件而言，控製程序的提前準備工作中選用全（quán）自動程（chéng）序編製係統軟件來開展，其品質等級在很大水平上取決（jué）於編（biān）製控（kòng）製程序軟件的價錢（qián）。其他（tā）是手動式控製設備時造成的加工誤差，這種（zhǒng）誤差包含加工係統軟件的偶然（rán）誤差（chà）和係統誤差。
係統誤差在所有加工誤差中起著主要作用。對於精密機械零件的（de）整體加工，將導致一係列（liè）數控工藝係統誤差，主要包括以下幾個方麵：
1.間隙。其（qí）後果如機床傳動鏈中的不靈敏帶，但反向傳動鏈中的間隙（xì）不包括在內。
2.放大（dà）係數不穩（wěn）定傳動。
3.相位誤差記錄在控製程序磁帶上。
4.以相位形式不穩定為主要形式的傳感器反饋的周（zhōu）期性步進不穩定。
同（tóng）時，應該指出（chū），傳動係統（tǒng）波紋誤（wù）差的連續性是加工係統波紋誤差的原（yuán）因。由於任何曲線輪廓通常可以看作（zuò）是直線段和圓弧的組合，因（yīn）此（cǐ）在對弧段和座標軸夾（jiá）角較小（xiǎo）的直線段進行加工時，誤差更為明顯（xiǎn）。
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