​cnc零（líng）件加工（gōng）品質管控方法有機床精度測試、零件或產品測試（shì）和過程監控（kòng）。品質管控方法（fǎ）是（shì）環環（huán）相扣的，如果任一（yī）環節的影響導（dǎo）致（zhì）“一失足成千古恨（hèn）”，下麵我們來看（kàn）看是哪三種方法。
1、機床精度測試：

在該模式（shì）下（xià），檢查機床的對中和移動精度。檢查精密機械加（jiā）工其他各種參數，如主軸、支架、軸線等的方向。主軸應垂直於工作台。軸的角（jiǎo）度和彎曲必須準確。檢查（chá）線性軸（zhóu）。

2、cnc零件加工件或（huò）產品測試：

在此模式下，檢查零件的尺寸和位置。這還包括檢查定（dìng）位、表麵光潔度和形狀等參數。還要根據要求或應用檢查尺寸和幾何公差。

3、過程監控：

這包括檢查每個階段的流（liú）程（chéng）步驟，以避免與流程（chéng）相關的錯誤，這可能導致有缺陷的產品或不必要的製造延遲。產品生命周期有不同的階段，從構思或概念化開始。然後是設計（jì）、可行性研究、分析、試生（shēng）產階（jiē）段、測試、批量（liàng）生產（chǎn）等。這裏的質量檢（jiǎn）驗涉及各個層麵。

cnc零件加工適用（yòng）範圍很廣（guǎng），涉及到航天航空（kōng）、機器人、新能源、醫療、風力發電、光學設備等行業。相對於其它普通件，其主要特點是精密（mì），公差可達（dá）到正負0.005MM，甚至更精 確。

當（dāng）然其價格也相對要比其它零件（jiàn）高出很多，由（yóu）於機器昂貴，加（jiā）工效率低，所（suǒ）以加工費相對較高。精（jīng）密車床件之所以比其他五金製品的（de）零件加工成本高，是因為車削（xuē）的加工工藝（yì）決定的，精度高，速率低，產量低，是一種高性（xìng）能（néng），高精度，低噪音的走刀式自動車床。